设计非标自动化设备时应该注意些什么
(1)非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面，主要采用非标设备中准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。
(2)在非标设备的设计上，首先，非标自动化机械供应商，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。其次，非标设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定---、合理且运行稳定的非标设备。
（3）在进行非标设备的设计工作时，除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外，还要考虑非标设备的结构是否合理，是否安全稳定、易于加工制造和安装维护，为此，设计人员要严格执行有关标准规范，了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等，还要进行多方案的比选，以确定方案。
（4）在设计工作中实现标准化，是促进设计工作顺利开展、利于引进和吸收国外---技术的体制前提。设计工作的优良与否，直接关系到非标设备的水平和。标准化的设计工作要拟定严格的设计程序，有条理地进行论证技术方案、设计施工图纸、---工艺性能和标准化程度等。在图样及设计文件的标准化上，要校核其是否符合相关规定。对名词、术语、符号、幅面、格式、名称、代号等方面仔细---严格，贯彻设计工作的相关标准和规范。
1. 部件的稳定性：上游流下来的产品是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。
2. 操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。
3. 部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。
4. 部件的可分离性：如果想实现人工上料，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，非标自动化机械供应商，比如螺丝等。
在前面成本控制的部分，非标自动化机械供应商，我们又提到售后成本的较大影响，其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系，一个成熟的产品，从研发到试制，从试制到---，从---到完善，从完善到产品定型，这是一个循序渐进的过程，但是非标产品却因为其产品市场的性，枣庄自动化机械供应商，消除了“试制，---，完善”等多个步骤，基本上是从研发到装配，从装配到使用这么一个路线，这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性，即使再---的设计---，都有偶尔犯个错的时候，所以我们也不可能对一个研发---有过多的苛求，只能是利用一些制度、经验和设计能力，尽量来---产品尽量的成熟和实用，即使我们做不到，也要把一些关键性的功能和结构处理好，让这个产品存在更多的可塑性，这样也利于我们的后续的完善和改进，千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷，否则只有亏本的份。
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